一、關于等離子表面處理機的介紹
等離子表面機廣泛應用于玻璃、金屬、線纜、橡膠、塑料、糊盒、糊箱、橡膠等材料，這些材料經過等離子表面處理機清洗之后，更加潔凈，去除油脂，添加劑等成分，同時，表面也得到活化，增加了附著力，有利于產品印刷，粘合，噴涂，更大程度提高產率。

二、等離子表面處理機的原理

等離子表面處理機原理是通過低溫等離子體表面處理，材料表面發生多種的物理、化學變化，或產生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯層，或引入含氧極性基團，使親水性、粘結性、可染色性、生物相容性及電性能分別得到改善。等離子體對硅橡膠進行表面處理，結果N2、Ar、O2、CH4-O2及Ar-CH4-O2等離子體均能改善硅橡膠的親水性，其中CH4-O2和Ar-CH4-O2的效果更佳，且不隨時間發生退化。用低溫等離子體在適宜的工藝條件下處理PE、PP、PVF2、LDPE等材料，材料的表面形態發生的顯著變化，引入了多種含氧基團，使表面由非極性、難粘性轉為有一定極性、易粘性和親水性，有利于粘結、涂覆和印刷。

通過對物體表面進行等離子轟擊，可以達到對物體表面的蝕刻、活化、清洗等目的。可以顯著加強這些表面的粘性及焊接強度，等離子表面處理系統現正應用于LCD、LED、LC、PCB、SMT、BGA，引線框架，平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線強度，減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區，短時間內就能清楚。